Даши Цзюшин Импортно-экспортная торговля

Полный ассортимент стальных листов, изготовленных по стандарту

Влияние общих элементов на свойства стали


Время выпуска:

2024-05-27

Просмотры:

Углеродистая сталь: сталь с содержанием углерода менее 2,11% и без специально добавленных легирующих элементов называется углеродистой сталью или углеродистой сталью для краткости.

Углеродистая сталь: сталь с содержанием углерода менее 2,11% и без специально добавленных легирующих элементов называется углеродистой сталью или углеродистой сталью для краткости.

 

Влияние общих элементов на свойства стали

 

В дополнение к двум основным элементам железа и углерода в углеродистой стали, в сырье для производства стали всегда есть определенные примеси, а некоторые примеси также вводятся в процессе плавки, такие как Si, Mn, P, S, неметаллические включения и кислород, азот, водород и другие газы. Они оказывают определенное влияние на производительность и качество стали.

 

(1) Марганец (Mn). Марганец в основном поступает из сталеплавильного раскислителя. Марганец, остающийся в стали после раскисления, может быть растворен в феррите и цементите, улучшая прочность и твердость стали. Кроме того, марганец также образует MnS с серой, тем самым уменьшая вредное воздействие серы на сталь. Таким образом, марганец является полезным элементом в стали, и его содержание обычно составляет от 0,25% до 0,80%.

 

(2) Кремний (Si). Кремний является элементом, который остается в стали после реакции раскисления с ферросилиций раскислителем на более поздней стадии выплавки стали. Кремний может растворяться в феррите и оказывает определенное укрепляющее действие на сталь, поэтому кремний является полезным элементом в стали. Однако, должный к своему небольшому содержанию, свое усиливая влияние не велико и должно вообще быть проконтролировано в пределах 0,17% к 0,37%.

(3) Сера (S). Сера является вредным элементом, привнесенным в сталь чугуном и топливом. Он образует соединение FeS с железом в стали. FeS и железо образуют эвтектик (Fe + FeS) с низкой температурой плавления (985 ° C). Когда сталь нагревается до 1000-1200 ° C для прокатки или ковки, эвтектика, распределенная вдоль границ зерен, расплавляется, и связи между зернами разрушаются, вызывая трещину стали. Это явление называется термической хрупкостью. Поэтому сера является вредным элементом в стали, и ее содержание не должно превышать 0,05%.

 

(4) Фосфор (P). Фосфор-вредный элемент, привнесенный в сталь чугуном. Часть фосфора растворяется в феррите с образованием твердого раствора, а часть его образует очень хрупкое соединение Fe3P во время кристаллизации, в результате чего пластичность и прочность стали резко падают при низких температурах (обычно ниже 100 ° C). Это явление называется холодной хрупкостью. Когда содержание фосфора в стали достигает 0,10%, холодная хрупкость становится серьезной. Таким образом, фосфор является вредным элементом в стали. Как правило, содержание фосфора в стали ограничено менее чем 0,04%.

 

(5) неметаллические включения. Неметаллические включения в стали включают оксиды, сульфиды и силикаты. Эти включения образуются в результате реакции сталеплавильного производства и не могут быть полностью устранены или доставлены из огнеупорных материалов, таких как шлак, корпус печи и оборудование для литья слитков. Неметаллические включения уменьшают прочность и пластичность стали, поэтому чем меньше включений, тем лучше качество стали.

Ключевые слова: